VSE威仕VS系列齿轮流量计基于容积式啮合齿轮原理,两个匹配齿轮封闭在精密加工的外壳内,液体流动推动齿轮旋转,由非接触式信号拾取系统逐齿输出脉冲,每个脉冲对应固定体积,脉冲当量按口径分档。安装与校准质量直接决定计量精度与脉冲稳定性,本文结合两个现场案例给出可执行的要点。
开箱核对铭牌口径、脉冲当量、耐压等级与前置放大器供电形式;确认介质黏度处于该口径允许区间,含颗粒介质在入口侧加装滤网;检查安装法兰密封面无磕碰,O型圈换新。VS系列对流向不敏感,水平或垂直管路均可安装,但齿轮轴应处于水平姿态,避免竖轴安装造成齿轮自重偏磨。
某润滑系统改造后新装VS小口径流量计,运行数小时后上位机脉冲计数间歇丢失,示值周期性回零。
信号拾取为非接触式,前置放大器与齿轮感应面的间隙有明确要求;现场支架过定位使壳体受力变形,间隙超差后脉冲时有时无;同时屏蔽层未接,变频器干扰叠加在脉冲线上。
重新制作支架,法兰平行对接消除壳体装配应力;按说明书恢复放大器间隙并锁紧;脉冲线改用双绞屏蔽电缆,屏蔽层单端接地,与动力线分槽敷设。结果连续一周计数无丢失,示值稳定。
批次配料计量偏多约百分之二,排空重测仍偏大,现场一度怀疑流量计损坏。
介质含微量气泡,安装位置贴近泵出口,局部压力偏低产生气穴,气体随液体一起被计量;且管路未充分充满,部分时段测量腔吸入空气。
把流量计移到背压充足的下游段,与泵出口保持足够直管距离;入口滤网换为更细目数并定期清洗;投用前排气,确保测量腔充满单一液相。结果示值偏差收敛到允许范围,配料合格率恢复。
VS系列每个轮齿对应固定体积,脉冲当量与介质黏度基本无关,这是它区别于速度式仪表的优势;但低流量段泄漏量占比升高,选量程时不要让常用流量贴着下限运行。前置放大器间隙在拆装后必须复查,盲目拧紧端盖会改变感应距离。
冬季低温启机时高黏度介质需先预热再投运,避免齿轮卡滞;长期停机后复用,先手动盘动确认灵活,再小流量排气。
每季度检查脉冲线缆与接地,每年清洗一次内部齿轮腔并复核脉冲当量;建立批次配料记录,发现示值漂移趋势及时拆检齿轮腔磨损。
不可以。它靠液体推动齿轮计量,气体润滑与密封条件不足,会造成测量腔干磨与示值失真,只用于液体测量。
确认放大器输出电平与计数口门槛匹配,脉冲线用双绞屏蔽电缆并单端接地,频率较高时核对PLC滤波设置,避免把窄脉冲滤掉。