HYDAC贺德克反冲洗过滤器采用高强度楔形滤网,通过压差控制或定时控制自动清洗滤芯:杂质在滤芯表面聚集使进出口压差升高到设定值,或定时器到达预置时间时,电动控制箱发出信号驱动反冲洗机构,吸口与滤芯进口对正后排污阀打开,滤芯内外侧形成负压区,净水从外侧流入内侧把杂质带出排污阀。压差异常是该类设备最常见的故障入口,本文给出处理路径。
表现之一是压差持续偏高且反冲洗后不回落,滤网呈现堵死趋势;另一类是反冲洗周期异常缩短,排污频繁甚至连续排水。两种表现指向的故障点不同,需要分别排查。
楔形滤网被纤维与颗粒板结,反洗水压不足冲不动;压差开关设定值漂移或取压管堵塞,实际已反洗而表计不动作;排污阀卡死或膜片破损,脏水排不出去,负压区建立不起来。
进水浊度升高,例如上游跑料或絮凝失效;定时器设定过短;吸盘与滤芯对位偏移,单次清洗不净,压差很快再次触顶,形成频繁反洗的循环。
某钢厂循环水站反冲洗过滤器进出口压差长期在0.09 MPa以上,反洗后不回落。检查发现排污阀膜片老化开裂、排污通道被贝壳类杂物卡住。更换膜片、清理通道,并把反洗水压提高到0.25 MPa,压差回落至0.02 MPa的正常区间,此后按月检查膜片状态。
某水厂夏季原水浊度升高,过滤器每20分钟触发一次反洗,排水量增大。把定时周期由30分钟调整为60分钟,在沉砂池加强预沉淀,并重新校正吸盘对位,反洗间隔恢复到2小时以上,自用水耗明显下降。
每周记录进出口压差并对比趋势,波动异常及时干预;每月检查排污阀动作与膜片状态;每季度校正压差开关并清理取压管;年度大修时抽出滤芯检查楔形缝有无划伤变形。
反冲洗系统的可靠性,常取决于几个不起眼的环节。
答:压差取压管可能堵塞,表计反映的不是真实压差。应冲洗取压管并校正压差开关,再结合出水浊度判断滤芯实际状态,必要时安排人工抽洗。
答:核对反洗泵扬程与管路阀门开度,清理反洗水过滤器;若系统先天压力偏低,可提高反洗频率、缩短单次时长,或改用增压泵供反洗水。