KRACHT齿轮泵的技术操作分类原理

KRACHT克拉克PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D"型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D"型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防止齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。

PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证加温快速和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。

KRACHT克拉克KF系列齿轮泵广泛应用于泵送各种液体；采用标准化模块设计，便于升级。
泵壳体部分根据不同应用采用灰口铸铁或球墨铸铁制造。
压力调节阀、万向输入阀采用球墨铸铁制造。
齿轮零件由经表面硬化的高强度钢制造，由特殊复合滑动轴承衬定位和固定。
输入轴采用旋转轴唇型密封（骨架油封NBR /FKM）。
所有的泵都采用斜齿啮合、特殊齿廓设计，具有静噪和低压力波动的优点。

KRACHT齿轮泵特点:
 结构紧凑、体积小、重量轻
由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成，前、后盖内各压装两个DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。

KRACHT克拉克KF系列齿轮泵广泛应用于泵送各种液体；采用标准化模块设计，便于升级。
泵壳体部分根据不同应用采用灰口铸铁或球墨铸铁制造。
压力调节阀、万向输入阀采用球墨铸铁制造。
齿轮零件由经表面硬化的高强度钢制造，由特殊复合滑动轴承衬定位和固定。
输入轴采用旋转轴唇型密封（骨架油封NBR /FKM）。
所有的泵都采用斜齿啮合、特殊齿廓设计，具有静噪和低压力波动的优点。

KF5RF1-D15       KF5RF2-D15     KF5RF7-D15      VC0.04F1PS       VCN0.04FFR1 
KF6RF1-D15       KF6RF2-D15     KF6RF7-D15      VC0.1F1PS        VCA0.1FER1 
KF8RF1-D15       KF8RF2-D15     KF8RF7-D15      VC0.2F1PS        VCA0.2FAR1 
KF10RF1-D15      KF10RF2-D15    KF10RF7-D15     VC0.4F1PS        VCA0.2FBR1 
KF12RF1-D15      KF12RF2-D15    KF12RF7-D15     VC1F1PS          VCN0.2FAR1 
KF16RF1-D15      KF16RF2-D15    KF16RF7-D15     VC3F1PS          VCA2FCR1 
KF20RF1-D15      KF20RF2-D15    KF20RF7-D15     VC5F1PS          VCA2FBR1 
KF25RF1-D15      KF25RF2-D15    KF25RF7-D15     VC12F1PS         VCA2FCP1 
KF32RF1-D15      KF32RF2-D15    KF32RF7-D15     VC16F1PS         VCA2FBP1 

KRACHT齿轮泵的技术操作分类原理